精速3d打印官網

                                        3D打印小批量生產廠家
                                        全國統一服務熱線: 400 8258 328
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                                        3d打印汽車定制化生產技術,從實驗室走向生產線
                                        3d打印汽車保險杠,3d打印在汽車改裝的應用
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                                        BJ金屬3D打印 高速低成本無支撐
                                        關于硅膠復模工藝,看這一篇就夠了
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                                        3D打印服務眼鏡行業的應用

                                        2019-08-31

                                        3d打印服務,3d打印公司。成立于2014年的深圳市精速三維打印科技有限公司,以國際先進3d打印設備和技術為依托,提供3d打印服務,為新品開發及制造行業提供定制化定制服務,應用于3d打印商務車改裝、智能家居、無人機、自動化、電子連接器、眼鏡、夾治具制造,幫助客戶快速開拓市場!現有3Dstratasys、KINGS、HP、xyzprinting、EOS、森工科技等十余種工業級3D打印機,包括pla、abs、尼龍、高溫、高韌、高強度光敏樹脂、鋁合金、不銹鋼等60余種新型打印材料供客戶選擇

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                                        (打印車間)

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                                        (手工車間)

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                                        (成品展示)

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                                        (多種加工工藝)

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                                        眼鏡的研發設計有了3D打印,使得以前需要半個月才能完成的事情,現在一個星期就可以完成,3D打印服務眼鏡行業,快速設計研發成為可能,下面為大家進行介紹。

                                        一款眼鏡設計圖紙完成之后,第一道工序就是開模。在眼鏡行業發展之初,開模全靠經驗老到的師傅耐心地一點一點敲打出來,對匠人的經驗技術要求極高,手工制作不出“兩片相同的樹葉”,滿足不了工業化生產嚴格的公差與標準化要求。技術因需求而進步,3D打印建模應運而生,在模具制作領域展現出強大的優勢。

                                        3D打印相比傳統手工制模,有著不可替代的優勢——精準,而且迅速。傳統的模具制作,需要7到8個熟練匠人打造7天以上,而現在,SLA光固化成型3D打印機制作模具只要1個人、7個小時。

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                                        一款產品從研發中心設計部門設計出來后,歷經3D打印——數控粗雕——數控精雕,可以迅速地投入生產。新技術的應用不僅結束了企業對模具的依賴,實現了“把一個想法迅速轉變為樣品實體”的愿望,新樣品周期從40多天縮短到20天,大大提高了客戶的滿意度。

                                        3D打印服務于眼鏡行業的優勢。

                                        零時間交付

                                        個性化定制3D打印眼鏡,減輕了庫存壓力。3D打印可以按需定制,即時生產消除了眼鏡行業常見的倉庫風險,眼鏡店可以根據客戶訂單使用3D打印制造定制產品,所以新的商業模式成為可能。

                                        產品多樣化不增加成本

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                                        傳統的制造設備功能較少,做出的種類有限。而一臺3D打印機可以同時打印多副不同形狀的眼鏡,它可以每次都作出不同形狀的物品。3D打印省去了培訓工程師或購置新設備的成本,只需要數字設計數據和一批原材料就可以實現眼鏡的制造。

                                        設計空間無限

                                        傳統的眼鏡制造技術能夠制造的形狀有限。3D打印可以突破技術限制,開辟巨大的設計空間,滿足各類不同人群的佩戴需求。

                                        就傳統制造而言,物體形狀越復雜,制造成本越高。對3D打印而言,制造一個華麗、形狀復雜的物品成本不增加。

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